EMS / SMT / PCBA
欠陥: 現場故障まで隠れやすいBGA/QFNのボイドとコールドはんだ。
方法: オフライン2D X線;ライン上はAXI。
方針: HF-S90/HF-S100;ラインはHF-LX1500。
推奨
日本向け業種別Wahfei X線検査課題:優先はEMS/SMT/PCBA/半導体パッケージ/FA。リチウム電池は補完。重点6機種のみ。
欠陥: 現場故障まで隠れやすいBGA/QFNのボイドとコールドはんだ。
方法: オフライン2D X線;ライン上はAXI。
方針: HF-S90/HF-S100;ラインはHF-LX1500。
推奨
欠陥: モジュール封止前の隠れ電極・組立不良。
方法: ライン上のインラインAXI+疑義セルのオフライン解析。
方針: HF-LX1500(主)、解析にはHF-S100。
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欠陥: パッケージ内の気泡・ボイド;FAが必要な内部構造。
方法: 産業用CT/3D解析 — 主にFA/パッケージ抜取。
方針: HF-S180(国内設置台数は断言しません)。
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欠陥: AOIでは不足な高密度はんだ部。
方法: 隠れ接合部の2D X線検査。
方針: HF-S90 / HF-S100.
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欠陥: 圧着不良、異物、内部断線。
方法: X-ray 2D offline.
方針: HF-S80 / HF-S90 / HF-S100.
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欠陥: 深い解析が必要な重要はんだ・複雑形状。
方法: 2D X線;必要に応じてCTと解析ソフト。
方針: HF-S100;複雑部位はHF-S180+X-Mind。
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